——记日本高木先生的现场检查指导

12月26-28日，日本“创意头脑咨询照料机构”照料、培训课程主任讲师高木美作惠女士第三次到访公司，对公司的现场管理实地调研并咨询指导。

这次高木先生用了整整一天半时间到各事业部现场和各部分办公室实地审查，主要检查10月中旬第二次到访公司时对各事业部、各部分现场管理提出的问题落实整改情形。她边走边看边照相纪录，看得十分仔细，时时向公司及部分陪同职员询问。她对有的车间和办公室的整改到位体现了一定，对仍保存的问题再次提出了整改意见。着实高木先生提出的问题都是现场管理中的细节问题，好比，地面没清扫、物品没定置存放，手艺工艺文件没分类、有用的与不必的没脱离，消防通道不流通…。这些细节事项都是现场管理的基本要求，若是做好了，并能一连坚持下去，那么公司的现场管理就会大大前进，就会对证量和效率的改善和提升起到十分主要的作用。我们把高木先生多次来公司的咨询指导的现场管理细节要求再作以下归纳，希望各级管理者专心关注和用力做好，力争取得显着效果。

1、行为意识

　  现场职员责任、清静、情形、协作等意识和响应行为，都会影响现场事情的效果。各级管理者应注重作育优异的员工行为意识。

2、物料定置堆放

　　物料（产品）定置堆放应划定明确的规则，以镌汰人为操作的随意性带来的物料（产品）散乱征象重复泛起。无论怎样堆放，也应与现场标识团结起来，做好堆放物料的纪录、标识等管理。

3、物料流转

　　现场应对物料流转方法、蹊径等做出区划，包括知足行走搬运和布车运输等种种流转方法的需要。

4、文件管理

　　现场使用的文件、纪录、种种生产手艺资料等，需要分类安排，妥善保管，以阻止脏污、撕毁、损坏、涂抹、丧失等导致无法重复使用的情形。

5、现场纪录

　　现场作业需要种种纪录，对种种数据、执行状态、操作效果等加以纪录，以便于统计剖析、汇总和转达整理等。

6、现场妄想

　　现场应对原辅物料、员工用品、半制品、制品暂时安排等，包括及格品和回修品的区隔，都需要举行合理设置。

7、现场情形

　　现场情形不但影响品质，也会影响员工康健。要对现园地面、办公桌面、办公橱柜内坚持清洁整齐，垃圾分类存放。

8、现场标识

　　辨识现场物料的标识包括身份（是什么）、状态（及格与否）和警示性（是否需特殊注重）。

9、操作程序

　　现场管理职员，应特殊注重一线职员的作业操作，以确定没有违反划定的操作程序。包括装备操作、物料取放、手艺操作和其他现场操作程序等。

10、装备工具

坚持装备的完好和清洁，做好装备的一样平常点检和维护保养；常用作业工具（用具）怎样管理、使用和存放，应制订明确的标准，以阻止工具可用性受到影响。